《水廠二氧化氯發(fā)生器的操作規(guī)程介紹》全文共1167個字,預(yù)計閱讀時長4分鐘。主要講述:二氧化氯發(fā)生器在水中對有機物的氧化降解不會產(chǎn)生氯化產(chǎn)物,同時大大降低三氯甲烷的生成,還能氧化水中的鐵、錳、鎂離子以及硫化物,不和水中的酚類反應(yīng),不會產(chǎn)生不愉快的氣味,除消毒外還可用來破壞...
二氧化氯發(fā)生器在水中對有機物的氧化降解不會產(chǎn)生氯化產(chǎn)物,同時大大降低三氯甲烷的生成,還能氧化水中的鐵、錳、鎂離子以及硫化物,不和水中的酚類反應(yīng),不會產(chǎn)生不愉快的氣味,除消毒外還可用來破壞產(chǎn)生味和嗅的化合物,控制水中藻類生長,消除混濁,提高絮凝作用以及去除顏色等。作為飲用水處理中的主要消毒設(shè)備,用好設(shè)備是非常重要的,下面詳細(xì)介紹一下水廠二氧化氯發(fā)生器的操作規(guī)程。
一、設(shè)備運行中的檢查
1、操作面板數(shù)據(jù)是否正常。(溫度,頻率等)
2、檢查進(jìn)氣量是否正常,反應(yīng)釜液位及反應(yīng)液顏色是否正常。(保證有充足的反應(yīng)時間)
3、檢查計量泵聲音及機溫是否正常有無泄露。
4、檢查水浴液位是否正常。
5、檢查氯酸鈉及鹽酸罐液位是否正常。(不要低于計量泵中心線)
6、觀察出液管單流閥是否有異物及動作是否靈活。
7、防爆塞是否正常。
8、出液管溫度是否正常。(不低于35℃)
二、開機
1、檢查水浴及反應(yīng)釜內(nèi)液位應(yīng)在1/2處。(液位管)
2、開啟溫控器使水浴溫度升至設(shè)定溫度。(85~88℃)
3、排除計量泵內(nèi)空氣并校定計量泵(校定應(yīng)以背壓閥后出液量為準(zhǔn),同時應(yīng)保持同一機器的兩臺泵計量泵背壓一致)背壓應(yīng)高于進(jìn)口*大壓力1bar。
4、調(diào)整動力水壓力至穩(wěn)定狀態(tài),使水射器穩(wěn)定工作。
5、運行計量泵,并逐步調(diào)整至所需流量。
6、待運行穩(wěn)定后調(diào)整反應(yīng)釜處于*佳液位。(保證*少反應(yīng)時間30分鐘以上)
7、觀察反應(yīng)釜液位管顏色,單流閥工作狀態(tài)及出液管溫度是否正常。
三、關(guān)機及發(fā)生器清洗
1、停止計量泵工作。
2、打開進(jìn)水閥,稀釋反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)液濃度將反應(yīng)釜內(nèi)濃度降至**濃度(反應(yīng)釜內(nèi)顏色基本無色),關(guān)閉進(jìn)水閥。
3、停止水射器工作。
4、停止水浴加熱。
5、將進(jìn)氣孔用堵死,從**塞進(jìn)水,將反應(yīng)釜內(nèi)注滿水浸泡十分鐘,后將水從排污閥排出。
6、重新進(jìn)水至反應(yīng)釜1/2處。
四、原料的配制與添加
氯化鈉:
1、氯酸鈉配制工作人員應(yīng)穿戴好防護用具。
(防酸堿工作服、護目鏡、口罩、防酸堿手套、長統(tǒng)膠鞋)
2、配制過程中有嚴(yán)禁吸煙及明火。(不許使用摔砸等方法)
3、配制過程必須按照氯酸鈉與水按1:2的比例混合。(例如:1公斤氯酸鈉加2公斤水)
4、必須保證氯酸鈉完全溶解。
5、配制后的液體經(jīng)比重檢測合格后方可抽入原料罐中。(例如:1260kg/m3??20℃)
鹽酸:
(1)鹽酸進(jìn)廠后應(yīng)檢測
①氯化氫含量是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)31%。
②檢測其密度是否合格。例如:1160kg/m3??20℃
③目測鹽酸的顏色是否正常有無雜質(zhì)。(工業(yè)品鹽酸因含有鐵、氯等雜質(zhì)略帶微黃色、清澈、透明)
(2)鹽酸不可含有無機物,否則因此而產(chǎn)生的問題將十分嚴(yán)重。
(3)鹽酸儲存不宜過長時間,否則易發(fā)生因儲存時間過長而造成的氯化氫含量降低。(氯化氫極易揮發(fā))
(4)操作鹽酸時,應(yīng)穿戴好防護用品。(耐酸堿工作服,護目鏡、口罩、橡膠手套,長統(tǒng)膠鞋)