水廠生產(chǎn)系統(tǒng)中，投加系統(tǒng)相對(duì)獨(dú)立同時(shí)又與其他子系統(tǒng)密切關(guān)聯(lián)，如投加點(diǎn)的設(shè)置、投加量的確定即完全取決于凈水構(gòu)筑物的類(lèi)型和工藝管網(wǎng)分布。

傳統(tǒng)水廠中藥劑投加量主要靠人工經(jīng)驗(yàn)來(lái)控制，所用投加設(shè)備非常簡(jiǎn)單，無(wú)法達(dá)到真正意義上的計(jì)量投加，直接造成凈水劑過(guò)分消耗、水質(zhì)情況難于掌握等問(wèn)題，此設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)更合理適用的投加量實(shí)時(shí)控制方式，解決凈水藥劑投加量的控制問(wèn)題，建立完善的自動(dòng)化投加系統(tǒng)，是水廠生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)全面自動(dòng)化的關(guān)鍵。

全自動(dòng)加藥裝置系統(tǒng)采用高效的技術(shù)和設(shè)計(jì)，可以自動(dòng)配制和加入化學(xué)品，以確保生產(chǎn)的工藝流程和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。全自動(dòng)加藥裝置主要由溶液箱、攪拌箱（帶攪拌器）、計(jì)量泵、液位計(jì)、電控柜、管路、閥門(mén)、安全閥、止回閥、壓力表、過(guò)濾器、底座等組成，控制柜通過(guò)PLC進(jìn)行控制，可根據(jù)所需投加藥劑的濃度，在攪拌箱內(nèi)配制，攪拌均勻后打開(kāi)閥門(mén)，啟動(dòng)計(jì)量泵（可以一用一備，也可同時(shí)使用）向投藥管道或指定的設(shè)備中輸送所配制的溶液，具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全簡(jiǎn)單、操作使用簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。

加藥裝置的使用方法

1、檢查加藥裝置的設(shè)備、管道和閥門(mén)等是否完好，以保證加藥裝置正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、根據(jù)循環(huán)水系統(tǒng)水質(zhì)情況及加藥量的多少，選擇加藥設(shè)備的型號(hào)。

3、將加藥設(shè)備安裝在循環(huán)水處理設(shè)備的出水管上，接好加藥管。

4、打開(kāi)加藥管上的閥門(mén)，把藥劑加入到循環(huán)水中。待藥劑溶解后，再打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)，把加藥管中的藥劑緩慢地加入循環(huán)水中，并根據(jù)水質(zhì)情況調(diào)節(jié)加藥量。

5、若采用投加氯化鈉或硫酸鈉等緩蝕劑的方法處理循環(huán)水，則需要投加相應(yīng)的緩蝕劑。

設(shè)備使用注意事項(xiàng)

1、加藥裝置在正常運(yùn)行中，嚴(yán)禁在加藥裝置內(nèi)加水。否則會(huì)造成設(shè)備損壞和管道滲漏。

2、加藥裝置的投加量應(yīng)根據(jù)不同水質(zhì)和生產(chǎn)工藝要求，通過(guò)試驗(yàn)確定。加藥裝置的投加量應(yīng)在生產(chǎn)工藝的規(guī)定范圍內(nèi)。如果超過(guò)范圍，將會(huì)造成生產(chǎn)異?；蛟O(shè)備損壞。

3、加藥裝置在運(yùn)行中應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁異物進(jìn)入設(shè)備，否則會(huì)造成設(shè)備損壞和管道滲漏。

4、加藥裝置在運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查系統(tǒng)的壓力、流量、液位是否正常，并注意有無(wú)異常聲音。一旦發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止運(yùn)行，查明原因并及時(shí)處理。

5、加藥裝置在運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備和管道是否有泄漏現(xiàn)象，如有泄漏應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行維修和保養(yǎng)。