型號 | TH-WS | 材質(zhì) | 鋼制 | 能力 | 1~50噸 | 出水 | 達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn) | 用途 | 賓館、飯店住宅小區(qū)、村莊、集鎮(zhèn)生活污水處理 |
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TH-WS系列生活污水處理設(shè)備采用新生物處理技術(shù),集去除BOD5、COD、NH3-N于一體,是目前高效的地埋式污水處理設(shè)備,處理后的出水水質(zhì)達(dá)到《城市污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB18918-2002的一級排放標(biāo)準(zhǔn)。
地埋式生活污水處理設(shè)備由7部分組成:格柵、調(diào)節(jié)池、缺氧池、氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池。
1、格柵:攔截污水中的漂浮狀態(tài)的雜物,確保設(shè)備正常運(yùn)行。
2、調(diào)節(jié)池:調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量。
3、缺氧池:為脫氮處理而設(shè)置,格柵分離后的污水提升入缺氧池與回流硝化液相混合,缺氧池中放置反硝化細(xì)菌。
4、氧化池:充分與填料上的生物相接觸,迅速降解有機(jī)物。
5、二沉池:生化后的污水進(jìn)入二沉池,二沉池的污泥氣提至污泥池。
6、消毒池:消毒池停留時(shí)間為30分鐘。
7、風(fēng)機(jī)與配電柜均設(shè)置在設(shè)備房內(nèi),機(jī)房內(nèi)設(shè)兩臺風(fēng)機(jī)交替運(yùn)行。
1、賓館、飯店住宅小區(qū)、村莊、集鎮(zhèn)生活污水處理;
2、車站、飛機(jī)場、海港碼頭、船舶生活污水處理;
3、工廠、礦山、部隊(duì)、旅游點(diǎn)、風(fēng)景區(qū)生活污水處理;
4、與生活污水類似的各種工業(yè)有機(jī)廢水。
生活污水可生化性強(qiáng),工藝基本都是采用生物處理,去除有機(jī)污染物及氨氮主要依賴于設(shè)備中的AO生物處理工藝。
1、可地上放置,也可采用地埋方式。
2、生化池采用生物接觸氧化法,其填料的體積負(fù)荷比較低,微生物處于自身氧化階斷,產(chǎn)泥量少,僅需三個(gè)月(90天)以上排一次泥(用糞車抽吸或脫水成泥餅外運(yùn))。
3、配有全自動電氣控制系統(tǒng)和設(shè)備故障報(bào)警系統(tǒng),運(yùn)行可靠,不需要專人管理。
型號 | TH-WS-1 | TH-WS-3 | TH-WS-5 | TH-WS-7.5 | TH-WS-10 | TH-WS-15 | TH-WS-20 | TH-WS-30 | TH-WS-40 | TH-WS-50 |
處理量(m3/h) | 1 | 3 | 5 | 7.5 | 10 | 15 | 20 | 30 | 40 | 50 |
設(shè)備件數(shù)(臺) | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 | 3 | 4 | 4 |
污泥吸附及初沉池(m3) | 1.8 | 5.5 | 9 | 14 | 18 | 27 | 36 | 50 | 82 | 100 |
接觸氧化池(m3) | 5 | 14.5 | 24 | 36 | 44 | 63 | 83 | 130 | 170 | 200 |
二沉池表面負(fù)荷(m3/m2h) | 1.2 | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.2 | 1.2 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.6 |
消毒池(m3) | 0.6 | 1.8 | 2.8 | 4 | 5.5 | 8 | 10 | 15 | 20 | 25 |
設(shè)備總重(T) | 5.5 | 6.5 | 8 | 11 | 17 | 20 | 21 | 29 | 38 | 42 |
占地面積(m2) | 8 | 16 | 20 | 30 | 50 | 65 | 75 | 115 | 155 | 185 |
參數(shù)僅供參考,請以方案或設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn) |
一、安裝
1、設(shè)備安裝前必須夯實(shí)地基,并用混凝土砂漿墊高100-150MM。也可架空安裝,但基礎(chǔ)必須能承 擔(dān)設(shè)備運(yùn)行時(shí)的重量。
2、設(shè)備就位后需調(diào)整水平。
3、設(shè)備需設(shè)清洗用下水道,可挖明渠也可直接采用管道接至調(diào)節(jié)池,以便沖洗氣浮池的水排出去。
4、污水進(jìn)口與反應(yīng)池之間的聯(lián)接管道,要求越短越好,以免絮凝體在管道中被破壞。
5、清水出口可接通下水道排放,如需進(jìn)入下道處理工序,可直接與下道處理設(shè)備相接。
6、污泥出口可接至污泥槽或污泥處理設(shè)備。
二、調(diào)試
A、設(shè)備調(diào)試前,應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作:
1、要清洗水池內(nèi)所有的贓物、雜物。
2、對水泵及風(fēng)機(jī)等需要潤滑部位進(jìn)行加油潤滑。
3、接通電源,啟動水泵,檢查轉(zhuǎn)向是否與箭頭所標(biāo)方向一致。用手動控制啟動空壓機(jī),檢查空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)查清原因。
三、試運(yùn)行
1、在使用污水處理設(shè)備前,必須檢查處理設(shè)備的閥門是否做到常開的已經(jīng)開啟,常閉的已經(jīng)關(guān)閉,管路是否漏水或堵塞,機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件及電機(jī)絕緣是否正常,檢查所有機(jī)械傳動部位的潤滑系統(tǒng)是否符合要求。
2、系統(tǒng)的主控制部件為微處理器,方便用戶管理、操作。
3、開啟機(jī)電設(shè)備前,首先觀察系統(tǒng)是否帶電,再合上控制柜內(nèi)的總電源空開,系統(tǒng)帶點(diǎn)自檢正常后,進(jìn)入工作狀態(tài)。
4、手動進(jìn)行相關(guān)工藝操作時(shí),點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備名稱,即可手動啟動某臺設(shè)備或手動進(jìn)行設(shè)備起停輪換。如:點(diǎn)擊“曝氣機(jī)”,可人工調(diào)節(jié)某臺曝氣機(jī)的曝氣時(shí)間,啟動或停止。
5、運(yùn)行期間污水提升泵和過濾提升泵起停受液位控制起停,曝氣機(jī)運(yùn)行受自動控制起停、啟動、運(yùn)行過程中如果發(fā)現(xiàn)有跳閘、電弧燒灼或設(shè)備不啟動等不正常現(xiàn)象,立即關(guān)閉總空開,通知相關(guān)人員(電工)檢查或通知設(shè)備生產(chǎn)廠家。
6、排泥清淤,按實(shí)際情況確定間隔時(shí)間(一般6~10個(gè)月)。
7、系統(tǒng)一般情況下不需要手動操作,只有在系統(tǒng)調(diào)試或設(shè)備故障修復(fù)后試機(jī)才使用手動。直接調(diào)至“手動”即可單獨(dú)啟動所需運(yùn)行的設(shè)備。
1、不正常出水:檢查接觸氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池聯(lián)通管道是否堵塞(堵塞物一般為脫落的生物膜和損壞的彈性立體填料)。
2、接觸氧化池曝氣不均勻:檢查曝氣風(fēng)機(jī)出口閥門是否在正常位置,曝氣頭是否損壞。
3、生物掛膜接觸效果不明顯:A、檢查接觸氧化池曝氣是否均勻,二沉池污泥是否泵提至該池;B、如果以上情況正常,則向該池投加適量的營養(yǎng)(白糖、尿素等)。
4、出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo):A、進(jìn)水過大;B、接觸氧化池曝氣不均勻或長時(shí)間停運(yùn)(此時(shí)必須重新培養(yǎng)生物膜);C、沉淀池污泥過多(必須徹底清除污泥);D、消毒裝置停運(yùn)和長期對出水不進(jìn)行消毒。
5、自動控制出現(xiàn)故障:A、檢查自動控制柜電源是否正常;B、檢查配套提升泵和曝氣風(fēng)機(jī)是否損壞(此時(shí)可形成電流過大,短路開關(guān)自動斷開)。